公司主要生产经营燃油、燃气、电加热三大系列的蒸汽锅炉、常压热水炉、真空锅炉/真空热水锅炉、热载体导热油锅炉、不锈钢饮水锅炉、开水炉,蒸汽发生器,烟气器等产品。

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产品介绍
500kg 蒸汽发生器初次运行时,需要注意的是检查到位、分步调试、安全验证,需按准备、启动、试运行、收尾四步落实,具体工作如下:
1. 运行前准备工作
设备检查:核对内胆、管道、阀门无破损泄漏,安全阀、压力表、水位计等仪表完好,接线 / 接管牢固无松动。
水质达标:注入符合要求的软化水(硬度≤0.03mmol/L),水位达到液位计规定刻度,避免结垢影响运行。
辅助设施确认:燃气 / 燃油型检查燃料供应充足、管线密封无泄漏;电加热型确认电源稳定、接地良好;排烟、通风系统正常启用。
安全设施检查:测试紧急停机按钮、超压保护、缺水保护等装置是否灵敏,消防器材放置到位。
2. 启动阶段操作
分步开机:接通电源 / 启动燃料供应系统,按设备说明书启动机组,避免突然满负荷运行,先开启控制系统预热。
参数设定:根据需求设定额定压力(通常≤0.7MPa)、蒸汽温度,确认控制系统自动给水、压力调节功能正常。
排气排污:打开排污阀排出内胆中的空气和少量积水,待水质清澈后关闭;缓慢开启蒸汽阀预热管道,防止温差导致管道损坏。
3. 试运行监测工作
实时观察:连续运行 1-2 小时,监测压力、温度、水位是否稳定,无异常波动或报警。
泄漏排查:检查管道接口、阀门、法兰等部位,无蒸汽、水或燃料泄漏;燃气型留意有无异味,确认泄漏报警器正常工作。
设备状态记录:记录运行参数(如升温时间、压力变化、能耗),观察燃烧 / 加热状态是否均匀,噪音、振动在正常范围。
4. 试运行后收尾工作
停机检查:按规范程序停机,待压力降至安全范围后,再次检查设备各部件有无变形、松动或异常磨损。
排污保养:排放内胆底部污水,清理过滤器杂质,补充新的软化水,为下次运行做准备。
记录备案:整理初次运行数据、设备状态、发现的问题及处理结果,形成运行记录存档,便于后续维护参考。
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