常压热水炉运行过程中要注意什么

       常压热水炉以无压力运行、安全性较高为特点，广泛用于供暖、生活热水供应等场景。但其运行过程中仍需严格把控操作规范，避免因管理不当引发设备故障、效率下降甚至安全隐患。

       一、运行前：启动常压热水炉前，需对设备及配套系统进行逐一检查，确保无初始故障。

       水位检查，必须确认炉内水位处于正常水位线，严禁缺水启动。检查水位计是否清晰、无堵塞，打开水位计放水阀测试，观察水位是否能迅速回升，判断水位计是否灵敏。若炉内水位不足，需通过软化水补水系统缓慢补水。

       燃料与动力系统检查，检查燃气 / 燃油管路是否泄漏、阀门开关是否正常、压力表 / 流量计读数是否稳定；确认点火系统无积碳、油路 / 气路无堵塞。

       管路与阀门检查，检查热水循环管路是否通畅，阀门是否处于正确开闭状态：循环泵入口阀全开、出口阀微调，排气阀需提前打开排出管路内空气。

       确认常压排气口畅通：常压炉通过排气口与大气连通，若堵塞会导致炉内压力升高，引发安全事故。

       二、运行中：运行期间需持续关注设备状态，保持参数稳定，避免异常波动。

       水温控制：常压热水炉出水温度通常不超过95℃。若水温接近上限，需及时调小燃料供给量或降低加热功率；若水温过低，检查循环泵是否故障、管路是否散热过快。

       水位控制：运行中需每 30-60 分钟观察一次水位计，确保水位稳定在正常范围。若水位下降，需先排查泄漏点，再缓慢补水。

       燃气 / 燃油炉：观察火焰颜色，若出现黄焰可能是空气供给不足，需调整风门；若火焰频繁熄灭，检查燃气压力、点火系统或风压开关。

       电加热炉：观察电流、电压是否稳定，避免因电压波动导致电热管过载烧毁；若出现 “跳闸”，需排查电热管短路或过载保护设定是否合理。

       确保循环泵正常运行：听泵体有无异响、摸泵体温度，观察回水管温度。

       定期打开管路排气阀：运行初期每 1-2 小时排气一次，后期可每天排气一次，防止空气积聚影响热效率。

       三、运行后：停炉（短期停运或长期停运）需遵循操作流程，避免设备损伤。

       正常停炉步骤，逐步降低加热功率或减少燃料供给，使水温缓慢下降。水温降至 50℃以下后，关闭加热系统，再关闭循环泵，关闭供 / 回水管阀门。

       若短期停运（1-7 天）：保持炉内满水；若长期停运（超过 7 天）：排空炉内及管路积水，打开人孔 / 手孔通风干燥，对炉胆内壁涂刷防腐涂料。

       常压热水炉运行管理的要点是 “防缺水、防超温、防结垢、防堵塞”，通过严格的事前检查、事中监控和事后维护，既能保障设备稳定运行，也能延长其使用寿命（通常可达 8-12 年）。